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一般的华尔网无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验, 贴上标签、华尔网当地进行规格编排后放置到到仓库当中。
华尔网无缝钢管质量检验方法:1.化学成分分析:化学分析法、华尔网仪器分析法(红外C—S仪、华尔网直读光谱仪、华尔网zcP等)。①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、华尔网S元素。②直读光谱仪:块状试样中的C、华尔网Si、华尔网Mn、华尔网P、华尔网S、华尔网Cr、华尔网Mo、华尔网Ni、华尔网Cn、华尔网A1、华尔网W、华尔网V、华尔网Ti、华尔网B、华尔网Nb、华尔网As、华尔网Sn、华尔网Sb、华尔网Pb、华尔网Bi③N—0仪:气体含量分析N、华尔网O2.钢管几何尺寸及外形检查:①钢管壁厚检查:千分尺、华尔网超声测厚仪,两端不少于8点并记录。②钢管外径、华尔网椭圆度检查:卡规、华尔网游标卡尺、华尔网环规,测出 点、华尔网小点。③钢管长度检查:钢卷尺、华尔网人工、华尔网自动测长。④钢管弯曲度检查:直尺、华尔网水平尺(1m)、华尔网塞尺、华尔网细线测每米弯曲度、华尔网全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、华尔网卡板。3.钢管表面质量检查:100%①人工肉眼检查:照明条件、华尔网标准、华尔网经验、华尔网标识、华尔网钢管转动。②无损探伤检查:
华尔网无缝钢管表面质量检查:100%①人工肉眼检查:照明条件、华尔网附近标准、华尔网附近经验、华尔网附近标识、华尔网附近钢管转动。②无损探伤检查:a. 超声波探伤UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级b. 涡流探伤ET:(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004级别:B级c. 磁粉MT和漏磁探伤:磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级d. 电磁超声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。e. 渗透探伤:荧光、华尔网附近着色、华尔网附近检测钢管表面缺陷。
华尔网无缝钢管质量要求①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。a. 合金元素:有意加入,根据用途b. 残余元素:炼钢带入,适当控制c. 有害元素:严格控制(As、华尔网Sn、华尔网Sb、华尔网Bi、华尔网Pb),气体(N、华尔网H、华尔网O)炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。②钢管几何尺寸精度和外形a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、华尔网设备运转情况、华尔网工艺制度等。外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 或小外径mmDi:名义外径mmb. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:横截面上 或小壁厚Si:名义壁厚mm